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Cold Rolled Stainless Steel Sheet in Coil
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코일의 콜드 롤 스테인레스 스틸 시트

콜드 롤 코일은 일반적으로 종 방향으로 롤링되며, 생산 공정에는 일반적으로 원료 준비, 산세, 롤링, 탈지, 열처리 및 마무리가 포함됩니다.

콜드 롤 코일은 일반적으로 종 방향으로 롤링되며, 생산 공정에는 일반적으로 원료 준비, 산세, 롤링, 탈지, 열처리 및 마무리가 포함됩니다. 원자재는 열선 제품입니다. 콜드 롤링 공정의 품질을 보장하기 위해, 원료의 산화물은 먼저 원료의 인을 제거하고 냉간 롤 제품의 청결을 보장하기 위해 절인됩니다. 산세 후 원료가 굴러갑니다. 롤링 프로세스 중에는 프로세스 요구 사항에 따라 작업이 엄격하게 수행됩니다.

 

롤링 된 제품은 또한 어닐링 중에 강철 표면이 오염되는 것을 방지하기 위해 표면 탈지, 즉 탈지 공정을 겪어야합니다. 이 복잡한 프로세스를 완료 한 후, 냉간 제품의 품질을 더 잘 보장하기 위해 필요한 검사, 절단, 평평한, 분류 및 포장이 필요합니다.

 

코일의 콜드 롤 스테인레스 스틸 시트는 위에서 언급 한 콜드 롤링 방법에 의해 생성 된 강철 코일입니다.

 

코일의 콜드 롤 스테인리스 스틸 시트의 장점

 

1. 내마모성, 균열 저항

알칼리 금속과 산에 대한 우수한 저항성으로 냉간 압연 코일의 서비스 수명을 연장 할 수 있으며 가혹한 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다.

 

2. 밝고 유지하기 쉬운

높은 표면 밝기와 매끄러운 표면은 주로 아름다움이 필요한 건물에 사용됩니다.

 

3. 고급 기술

당사의 Steel은 고정밀 기술을 사용하여 기업이 제품 생산 구성 요소의 고정밀 부품 제어를 달성하고 고품질 제품을 생산하며 고효율 및 저렴한 비용을 달성 할 수 있습니다.

 

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핵심 요점

 

(1) 유일은 보통이어야합니다. 공정 윤활은 큰 롤링 력의 작용 하에서 롤링 된 조각의 접촉 경계에서 오일 필름을 형성하여 마찰 저항을 줄여 강철 코일의 변형 저항을 줄여 롤의 마모를 크게 줄여 롤의 이용률을 향상시켜 롤 패스 수를 줄이고 에너지를 절약 할 수 있습니다. 그러나이 프로세스 윤활은 복용량에주의를 기울여야합니다. 롤과 스틸 코일 사이의 마찰이 보장되도록 유분이 너무 높아서는 안됩니다. 과도한 기름칠은 쉽게 미끄러질 수 있습니다.

 

(2) 좋은 냉각 용량을 보장합니다. 공정 윤활은 또한 우수한 냉각 용량을 가져야하며, 이는 롤링 공정 동안 생성 된 고온을 효과적으로 흡수하고 일정한 온도 롤링을 형성 할 수 있습니다. 롤링 온도를 특정 범위 내에서 유지하는 것은 롤링 된 강철의 안정적인 모양을 유지하고 롤 제품의 두께를 균일하게 만드는 데 도움이됩니다. 이를 위해서는 냉각 용량이 양호한 지 확인하기 위해 공정 윤활제의 특정 처리가 필요합니다.

 

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