뜨거운 담근 플랫 스틸 바
평강은 단면 모양이 직사각형 또는 사다리꼴인 긴 강철 스트립으로, 원형 강철, 앵글 강철, I-빔과 같은 강철 제품과 함께 강철 계열의 일부를 구성합니다.
뜨거운 담근 플랫 스틸 바
평강은 폭 12~300mm, 두께 3~60mm의 직사각형 강재로 모서리가 약간 뭉툭한 형태로 바로 완성강으로 사용하거나 용접관용 빌렛, 박판 적층용 박슬라브로 사용할 수 있다.
널리 사용되며 후프 철, 공구, 기계 부품으로 만들 수 있습니다. 동시에 건설 분야에서 평강은 건축 프레임 구조와 에스컬레이터의 중요한 구성 요소이기도 합니다.
사용자의 요구에 따라 일정한 두께, 폭, 길이로 평강을 생산할 수 있습니다. 이러한 유연성은 사용자의 절단 공정을 줄여줄 뿐만 아니라 노동력과 자재 소비도 줄여줍니다. 동시에 원재료의 가공 손실을 줄여 진정한 시간-절약, 노동력-절감, 자재 절약을 실현합니다.
따라서 평강은 철강 구조물 제조, 기계 제조, 자동차 산업, 광산 기계, 리프팅 기계 등 다양한 분야에서 중요한 소재가 되었습니다.
제품사양
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목 |
뜨거운 담근 플랫 스틸 바 |
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기준 |
ASTM, AISI, EN, JIS, GB |
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원산지 |
중국, 텐진 |
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합금 여부 |
비-합금 |
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배달 시간 |
15~21일 |
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강철 등급 |
Q235 A36 SS400 S235JR Q345 |
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용인 |
±1% |
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너비 |
15mm-150mm |
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길이 |
6m |
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브랜드 이름 |
난샹 |
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모델 번호 |
10-150mm |
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애플리케이션 |
기계 |
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기술 |
열간압연, 슬리팅 |
생산 방법
평강의 생산방법
- 열간압연 제조방법
열간 압연은 고온에서 압연기를 통해 철강 빌렛을 가공하는 공정입니다.
1. 원료 준비: 먼저 고온 가공을 위해 강철 빌렛(일반적으로 정사각형 또는 원형 빌렛)을 준비합니다.
2. 가열: 강철 빌렛을 적절한 온도(보통 1000℃ 이상)로 가열하여 우수한 가소성을 부여합니다.
3. 압연: 가열된 강철 빌렛은 압연기를 통과하고 일련의 압연 공정을 거쳐 점차적으로 원하는 직사각형 단면-으로 변형되어 평강의 프로토타입을 형성합니다.
4. 냉각: 압연 후 평강은 구조를 응고시키고 필요한 기계적 특성을 얻기 위해 냉각 공정을 거쳐야 합니다.
5. 절단: 마지막으로 필요에 따라 평강을 필요한 길이로 자릅니다.
- 냉간 신선 제작 방법
냉간 인발은 열간 압연 원료를 냉간 인발 기계를 통해 가공하여 치수 정확도가 높고 표면이 더 매끄러운 제품을 생산하는 공정입니다.
1. 원료 준비: 열간압연강 빌렛을 원료로 사용합니다.-
인발: 열간 압연 강철 빌렛은 냉간 인발 기계를 통과한 후 일련의 인발 공정을 거쳐 -단면 크기를 점진적으로 줄이고 원하는 평강 형태를 형성합니다.
2. 냉각 및 표면 처리 : 냉간 인발이 완료된 후 평강을 냉각 처리하여 구조를 응고시킵니다.
필요에 따라 산세척, 아연도금 등 표면처리를 실시할 수 있습니다.
3. 절단: 마지막으로 평강을 필요에 따라 필요한 길이로 자릅니다.
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